на стартовую

Лазерная сварка в ручном, автоматическом, полуавтоматическом режимах

Технология лазерной сварки позволяет соединять в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах детали различных конфигураций, получая герметичные швы с большой глубиной проплавления при малой ширине шва и деформациях. 

Преимущества лазерной сварки: 

- Возможность выполнять точную сварку различных металлических деталей с получением аккуратного и герметичного сварного шва малой ширины.

- Широкий спектр свариваемый материалов: от высоколегированных высокоуглеродистых марок стали до сплавов меди и титана, алюминия; возможность сварки разнородных материалов (например, вольфрам с алюминием, медь со сталью, бериллиевая бронза с др. сплавами).

- Зона термического влияния ограничена площадью лазерного пятна, скорости нагрева и охлаждения высоки, что обеспечивает высокую технологическую прочность и пластичность сварных соединений, минимальные деформации и остаточные напряжения. 

Например, лазерная сварка вилки с карданным валом автомобиля по сравнению с дуговой сваркой увеличивает срок службы карданной передачи в три раза, потому что более чем вдвое уменьшается площадь сечения сварного шва, в несколько раз - время воздействия. Деформации вилки, вызывающие преждевременный износ, практически отсутствуют.

- Хорошая управляемость и гибкость процесса, перемещение луча по поверхности детали по любой траектории.

- Возможность управления формой импульса (обеспечивается на всех установках для сварки производства "Лазеры и аппаратура") позволяет максимально точно управлять характеристиками излучения и обеспечивать  оптимальные настройки для каждого свариваемого материала.

- Процесс может осуществляться в ручном, автоматическом, полуавтоматическом  режимах.

- В сравнении с другими методами – невысокая стоимость и простота модернизации станков.

- Процесс, в отличие от электронно-дуговой и аргоновой, не требует вакуумной камеры, на луч не влияют магнитные поля, что обеспечивает стабильное формирование шва.

- Лазерный луч управляется с помощью зеркальных оптических систем или оптических световодов и легко транспортируется в труднодоступные места. Таким образом, становится возможной сварка крупногабаритных конструкций, проведение сварки в местах, не находящихся в пределах прямой видимости, сварка тел вращения и сварку по контурам любой сложной формы, сварку через прозрачные материалы, в жидких средах.

- Чистота процесса, определяется, в частности, отсутствием флюсов и других сварочных материалов.

 - Использование гибридной лазерной сварки - двух каналов лазерного излучения  - позволяет значительно расширить энергетические возможности системы, подбирать для каждого материала оптимальные циклограммы нагрева и охлаждения, осуществлять релаксацию термонапряжений и др.

Данная технология реализуется на следующих станках производства НИИ ЭСТО:

Назначение Название установки
Аппарат для лазерной сварки ЛТА4
Универсальный комплекс для лазерной обработки МЛ4
Компактный комплекс для сварки и резки на основе волоконного QCW лазера МЛК4-015.150
Комплекс для силовой производительной  сварки габаритных изделий на основе 2-3 кВт волоконного лазера ЛТСК4
Пятикоординатная обработка (сварка) изделий сложной конфигурации МЛ45
Гибридная (двухлучевая) сварка  МЛД4